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2024年,向“新”而行,“新质生产力”成为高质量发展的高频热词。中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司充分发挥创新主导作用,以科技创新推动产业创新,加快发展新质生产力。其中,有这么一位专家,数十年如一日,坚守在工作一线,致力于为行业发展做出更大的贡献。他就是华能集团设备状态检修首席专家沙德生。
沙德生,现任清能院故障诊断与状态检修部主任,是能源局RCM电力行业百人专家,华能集团设备状态检修首席专家,中国电机工程学会技术奖励评审专家,中国电力设备管理协会特级专家,南京工程学院兼职教授;曾获评2023年度中电联电力科技创新大奖(最高奖)、2017年度中国电力优秀科技工作者;出版专著4部,在国家核心期刊及国家级刊物发表技术论文20余篇;编写行业标准2部、团体标准5部、企业标准4部;获授权发明专利5项,授权实用新型专利50余项,受理发明专利100余项。
30多载,他多年如一日致力于探索发电设备管理提升工作,推动企业设备检修从“事后检修”“预防性检修”模式到“预知性检修”和“状态检修”演进到现今最前沿的以可靠性为中心的设备检修(RCM),成效显著。
沙德生工作的起点,是在基层火电企业最苦最累的制粉班。他干班长的时候就想着,有一天要通过技术改造,让大家都能干净整洁的上班。到第五任班长的时候终于实现了,20套制粉系统,全年仅发生缺陷82条。班长许亮穿着白衬衫,在分公司领导面前自豪地说,“这些成果的取得都是各级前任领导带着我们干出来的,通过技术和管理创新改造出来的。”“沙总手把手教我们设备检修工艺,一项一项推进技术改造,超前摸索转动设备的故障诊断技术”,技术员王金飞补充说。为探寻沙德生成长历程,我们专程查阅了有关材料,特别是一本《机械设备故障诊断技术》书籍引起了大家的注意,这本30年前出版的专业书籍中,处处留下了标记和心得,仿佛看到了一个天天挑灯夜战的背影。不懈努力下,他迅速掌握了排风机单平面动平衡技术、引风机双平面动平衡技术,进而处理了大容量汽轮发电机组多平面二阶动平衡问题。从冲灰泵轴承振动故障分析解决到送风机电机轴向问题的处理,再到汽轮发电机组汽流激振和油膜刚度问题根治,近百例振动疑难问题的处理,反映了一种不断挑战自我,勇于探索创新的科学家精神。
在检修部主任岗位,他积极推动设备管理变革,组织实施“点检定修体制下的设备状态检修”。他首先利用振动故障诊断技术,探索用振动信号发现早期征兆,排查故障隐患,从“治已病”到“治未病”;推进红外成像技术在电气、热控等电子元器件方面的应用,实现了油液颗粒度定期检测和锅炉高温部件壁温应力计算及寿命在线预测等等,也完全验证了美国电科院(EPRI)《预知性检修导则》等前沿技术的思路和方法。从一个个案例,验证了“状态检修”不仅可行而且效果显著,为企业长期安全稳定运行奠定了坚实的基础。
到生产厂长岗位后,他构建了全厂状态检修目标及评价体系,实施精细化管理,把目标分解落实到部门、专业、班组;把设备和设备缺陷划分从三类细化到五类;引入“上游为下游服务”的理念,燃料为运行服务,检修为燃料和运行服务,运行为电网服务。实现下游为上游评价,进而推进生产管理的持续改进。正是在这样一系列的技术革新和管理创新下,电厂取得了骄人的业绩:连续5年被华能国际电力股份有限公司评为“安全生产标兵单位”、并被授予公司内唯一“安全生产标兵单位永久纪念奖杯”、连续7年安全生产无非停。
沙德生追求的是设备管理提升的正确方向和可复制可推广的方法,他先后出版《火电厂设备精密点检及故障诊断案例分析》《火电厂设备状态检修技术与管理》两部专著,编审4项主辅设备状态检修方面团体标准。这些书籍,在行业内影响力广泛,成为行业设备管理人员的首选教材。
进入清能院后,他将这里当作新起点。他提出“立业先立信”,抓住基层企业的每一次需求和每一次工作任务,力求完美解决。某基层企业BEST小机轴系都存在振动问题,请求集团技术支援,沙德生亲赴现场,诊断分析后提交了书面报告,拿出了具体解决方案,后来得到了验证。某400MW级燃机电厂发电机组振动大,沙德生通过远程诊断,敏锐地捕捉到一些细节,立即安排专业人员现场排查,结果发现多处基础垫片松脱,避免了一次重大安全事故。一次,沙德生到基层企业调研,了解该厂的汽轮机型号后,预测出可能存在的问题,并现场核查得到验证,持续跟踪,参与处理,直至问题彻底解决。某企业汽轮发电机组振动大,动平衡出现“跷跷板”现象,某知名专家多次处理后都不满意,沙德生在对前面几次处理方案及效果分析后,果断提出将原有两处配重去掉1210g,结果机组运行后振动明显改善……专业的诊断和解决方案,赢得了业界良好的口碑。沙德生要求部门全员树立质量意识、品牌意识。他说做好每件事,路才会越走越宽。他们的团队被北京日报誉为专给设备“看病”的特殊“医生”。他们的处理方案“引风机轮毂防积垢与长周期运行优化技术研究与工程应用”获得2023年度全国能源化学地质系统优秀职工技术创新成果一等奖。
他非常注重团队培养,曾利用一次现场振动故障处理机会,熬了一个通宵,手把手对3个博士进行转机动平衡培训;他积极推进团队去基层电厂进行设备“体检”服务,3年来共体检了集团内外近30台机组,1000多台转动设备,获得了100多台“带病运行”设备异常数据和案例;他持续开展发电设备故障机理数据挖掘和整理工作,积累故障案例数据近1000例;他们团队编写的专著《新能源发电事故隐患重点排查手册》,在新能源行业已经获得广泛的认可;他培养的团队成员9人一次性高分通过国际振动诊断师3级和2级认证考试。在他的带领下,团队在发电设备故障诊断与状态检修领域已处于行业领先水平。
沙德生给团队一个明确的方向:要做设备的“扁鹊四兄弟”,不仅能解决初起故障——“治已病”,还要能提前发现隐患——“治未病”,更关键的是掌握设备故障规律性——批次性解决设备问题并延长设备寿命。
为推进集团层面的状态检修走深走实,他主导科研项目并发布团体标准《火电厂状态检修监督评价标准》,从七大维度实现各单位状态检修工作的日常监督评价,填补了行业空白;为进一步探索完善风电机组故障预警体系,他主导开发了一套风电机组外挂式状态监测系统;他还开发了轴流风机状态监测系统、辅机轴承状态监测等创新型系统;他申报的两项设备调节系统状态监测发明专利仅6个月即获得授权;他主导的“设备智能化故障预警与诊断系统”“火力发电厂状态检修监督评价技术”分别入选华能集团2022、2023年度先进技术推广应用目录。作为主要负责人之一完成的“大型发电集团以全面实行状态检修促进生产精益化管理的实践”成果获评中国电力企业联合会2023年度电力科技创新奖创新大奖。
沙德生授课时经常说“设备是有感情的,有投入必有回报!”“点检如医生,经验越丰富,越值钱!”他始终认为对于安全性和可靠性要求甚高的发电企业,设备可靠是本质安全的基础。实现管理的精益化,必然需要精细化的手段和方法,所以,实现设备状态检修既是必然要求,更是必由之路。30多年来,他始终践行践悟着自己的判断和理想,求真务实、锐意进取。
早在20年前,沙德生就自学以可靠性为中心的设备检修(RCM)理论,2003年即编写《七大转机故障模式库》指导火电企业设备检修策略优化和运维优化。机遇总是留给有准备的人,当前,新型电力系统对电力可靠性的要求不断提高,沙德生积极响应国家能源局要求,担纲《以可靠性为中心的设备检修(RCM)策略研究》第一、二批试点项目,入选能源局电力行业RCM百人专家,在行业内率先建成了适用于火电、水电机组的RCM技术体系,形成了电力设备故障模式库及家族性缺陷库,覆盖设备达到300余类,凝练形成RCM管理办法及技术导则,专著《发电设备以可靠性为中心的检修(RCM)实践》预计4月份正式出版。由于在RCM的深入研究,沙德生先后受邀到中电联、华电、大唐、长江电力、京能集团等单位分享RCM先进技术及应用经验,相关授课培训累计覆盖800余家基层企业、受益人员超过万人。
今年,响应国家能源局《关于加强电力可靠性数据治理 深化可靠性数据应用发展的通知》的要求,沙德生又承担了中电联《发电企业设备分级管理现状调研及方法》课题试点研究、建立基于实时数据的分级管控实验室这一重要且艰巨的任务。从研究设备的被动检修到故障预测状态检修、再到RCM 理论的实践,现在,他又把目光聚焦到推进设备分级动态管控建设方向上,进一步研究大数据与机理研究耦合效应,提高设备故障预见性的准确度。沙德生坚定地认为RCM是在风险管控理论支撑下,探索设备故障的规律性,并提出解决问题办法的一个方法体系。RCM是设备管理精细化的最有力抓手,也是智慧智能电厂建设关键问题最需要解决的重要内容,更是实现设备设计缺陷批次性迭代解决、全寿命周期管理的最便捷的路径。
通过RCM系统研究,建立国家级的发电设备“基因库”,为各发电设备制造企业提供改进方案,为各发电集团提供设备检修策略和运维优化既是能源局领导推进RCM的初衷,也是沙德生一生的梦想。